凯恩利机械_坤田CNC数控车床 _CNC数控车床
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问题:轴的加工工艺


※※ 主轴8、主轴端部形式  A2-5  9、



1.零件图样分析;

2.确定毛坯;

3.确定主要表面的加工方法;

4.确定定位基准;

5.划分阶段;

6.热处理工序安排;

7.加工尺寸和切削用量;

8.拟定工艺过程;

9.传动轴机械加工

传动轴的工艺路线如下:

   下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,辉杨CNC数控车床 ,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。


   主轴转数级数 级无 10、主轴中心高 mm 50  11、主轴转数范围 r.p.m  45-4000(设计时:理论6000-8000)12、

主轴通孔直径  ㎜   Φ56

※※ 电机  13、主电机功率 kw 4.4/5.5(可选)  14、进给电机  kw  1.3/1.5(可选)

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜   20×20  16、内孔镗刀尺寸 ㎜

φ20  17、换刀方式  随意换刀

18、 换刀时间  S 0.2  

19、换刀定位精度   0.003   20、

刀架装刀量  把   4把排刀+Y轴五轴动力头  ※※  动力头   21、  动力头电机  kw 0.75

22、 动力头转速  3000   23、 动力头夹持  ㎜  ER20/φ13   24、动力头攻牙  M   M8




车铣复合加工机床 用 途

车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上,坤田CNC数控车床 ,具有很高的生产效率。车方机床一次装夹,可快速完成工件的二面,四面,六面,八面,十二面切削加工,因不需要分度,车方机床相对于传统铣床加工,工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边,在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工,已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺,与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够高效率,高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工,特别对多棱体的变径加工尤为方便,所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量

级。


凯恩利车铣机紧张的装配中


李建林老板地址:东莞塘夏桥陇

所订机型: 36标准排刀机/CKX46C-Y 数控车床(标准46排刀机+带Y轴+端铣2头+Y轴侧铣3头)—高配配置



    1.凯恩利专业工程技术人员万红山先生,经过努力。在2月08日终于全部发给铸件厂加工了,在2月20日铸件成形,在2月28日精加工后,CNC数控车床 ,铸件终于回到了工厂。


    2.台湾的丝杆和线轨,安川的伺服电机都是要支付全款才能发货,并且还要排队等候(对方是品牌垄断),对于工厂来说:这是很大的压力。故在3日货才到了工厂。


     3.机床外壳也是经过外观的设计、加工、上漆 3 月8日才回了



所有配件全齐了的话,云瑞CNC数控车床 ,认真的组装中了……组装完后要全力的测试48小时后,确认没有故障了,才能出机。如果有质量问题的送入客户处,因没有工具和吊机的装配和测试设备,故无法处理好的,故出厂前测试是很重要的……

机床测试中,很快出货了,请稍候……



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